WesternFlag – Aquecedor de pellets de biomassa com circulação de alteração esquerda e direita SL2 com dispositivo de remoção de poeira

Breve descrição

O forno de biomassa é um equipamento para conversão de energia usando combustível de pellets de biomassa. É a escolha preferida para conservação de energia e proteção ambiental, transformação e modernização de caldeiras a vapor, caldeiras de óleo térmico, fogões de ar quente, fornos de carvão, fogões elétricos, fogões a óleo e fogões a gás. Sua operação reduz os custos de aquecimento em 5% a 20% em comparação com caldeiras a carvão e em 50% a 60% em comparação com caldeiras a óleo. É amplamente utilizado em fábricas de alimentos, fábricas de galvanoplastia, fábricas de tintas, fábricas de alumínio, fábricas de roupas, caldeiras de usinas de energia de pequena escala, fornos de produção de cerâmica, fornos de aquecimento e secagem de estufas, aquecimento de poços de petróleo ou outras fábricas e empresas que requerem aquecimento. É aplicável para aquecimento, desumidificação e secagem de produtos agrícolas, como grãos, sementes, rações, frutas, vegetais desidratados, cogumelos, Tremella fuciformis, chá e tabaco, bem como para aquecimento de produtos industriais leves e pesados, como produtos farmacêuticos e matérias-primas químicas. Ele também pode ser usado para aquecimento e desumidificação em diversas instalações, bem como em secagem de tintas, oficinas, viveiros de flores, granjas avícolas, escritórios para aquecimento e muito mais.

Vantagens

1. Nossa empresa optou por introduzir uma tecnologia exclusiva da Dinamarca. Assim, ela pode economizar cerca de 70% nos custos de eletricidade em comparação com queimadores de pellets de biomassa de outros fabricantes no mercado, com uma velocidade de chama de 4 m/s e uma temperatura de chama de 950 °C, tornando-a adequada para atualizações de caldeiras. Nosso forno automático de biomassa é um produto inovador e tecnologicamente avançado, eficiente, econômico e ecologicamente correto, apresentando segurança, alta eficiência térmica, instalação simples, operação fácil, controle avançado e longa vida útil.
2. A câmara de gaseificação da máquina de combustão de biomassa é o componente principal, suportando constantemente temperaturas em torno de 1000 °C. Nossa empresa utiliza materiais importados especiais e resistentes a altas temperaturas para suportar temperaturas de 1800 °C, garantindo durabilidade. Processos de produção avançados e múltiplas proteções foram aplicados para melhorar a qualidade do produto e a eficiência térmica (a temperatura externa do nosso equipamento é próxima à temperatura atmosférica).
3. Alta eficiência e ignição rápida. O equipamento adota um design de fogo simplificado, aumentando a eficiência da combustão sem resistência durante a ignição. O método exclusivo de combustão por semi-gaseificação em ebulição e o ar secundário em turbilhão tangencial alcançam uma eficiência de combustão superior a 95%.
4. Alto nível de automação no sistema de controle (avançado, seguro e conveniente). Utiliza controle automático de temperatura constante de dupla frequência, operação simples. Permite alternar entre diferentes níveis de queima com base na temperatura necessária e inclui proteção contra superaquecimento para aumentar a segurança do equipamento.
5. Combustão segura e estável. O equipamento opera sob leve pressão positiva, evitando retrocesso de chama e apagamento.
6. Ampla faixa de regulagem de carga térmica. A carga térmica do forno pode ser ajustada rapidamente dentro de uma faixa de 30% a 120% da carga nominal, permitindo partida rápida e resposta sensível.
7. Ampla aplicabilidade. Diversos combustíveis com tamanhos de 6 a 10 mm, como pellets de biomassa, sabugos de milho, cascas de arroz, cascas de amendoim, sabugos de milho, serragem, aparas de madeira e resíduos de fábricas de papel, podem ser utilizados.
8. Proteção ambiental significativa. Utiliza fonte de energia de biomassa renovável como combustível, alcançando o uso sustentável de energia. A tecnologia de combustão em estágios de baixa temperatura garante baixas emissões de NOx, SOx e poeira, além de atender aos padrões de emissão ambiental.
9. Operação simples e manutenção conveniente, alimentação automática, remoção de cinzas pneumática, tornando-o fácil de operar com trabalho mínimo, exigindo apenas a presença de uma pessoa.
10. Alta temperatura de aquecimento. O equipamento adota distribuição tripla de ar, com pressão do forno mantida entre 5000 e 7000 Pa para fluidização normal da zona de jato. Ele pode alimentar e produzir continuamente com chama estável e temperatura de até 1000 °C, adequado para aplicações industriais.
11. Econômico com baixos custos operacionais. O projeto estrutural razoável resulta em baixos custos de adaptação para diversas caldeiras. Reduz os custos de aquecimento em 60% a 80% em comparação com o aquecimento elétrico, em 50% a 60% em comparação com o aquecimento por caldeira a óleo e em 30% a 40% em comparação com o aquecimento por caldeira a gás natural.
12. Acessórios de alta qualidade (avançados, seguros e convenientes).
13. Aparência atraente, design requintado, finamente trabalhado e acabamento com pintura metálica pulverizada.