Tecnologia de secagem de frutas Introdução

A tecnologia de secagem de frutas industriais evapora rapidamente a umidade interna de frutas e vegetais através da secagem de ar quente, secagem a vácuo, secagem de microondas, etc., de modo a manter seus nutrientes e gosto, prolongando assim sua vida útil, aumentando o valor agregado e facilitando o armazenamento e o transporte. É usado no processamento de frutas e vegetais secos, frutas preservadas, etc.

A secagem de frutas e vegetais requer o uso de temperaturas apropriadas em um curto período de tempo e por meio de operação e gerenciamento, como ventilação e desumidificação, para obter produtos de alta qualidade.

A secagem de frutas e vegetais deve ter um bom equipamento de aquecimento, preservação de calor e ventilação para garantir uma temperatura alta e uniforme necessária para o processo de secagem e remover rapidamente a umidade evaporada do material e ter boas condições higiênicas e de trabalho para evitar a poluição do produto e ser fácil de operar e gerenciar.

Existem muitos tipos de equipamentos de secagem para a indústria de frutas e vegetais, e os comuns são secadores de ar quente, secadores de vácuo, secadores de microondas, secadores de forno, etc. O secador de ar quente evapora a água circulando ar quente; O secador a vácuo usa pressão negativa para evaporar água em frutas e vegetais; O secador de microondas usa microondas para aquecer e secar frutas e vegetais; O secador do forno remove a água aquecendo e secando frutas e vegetais. Esse equipamento pode escolher diferentes métodos de secagem de acordo com as diferentes características de frutas e vegetais, para garantir os nutrientes, a cor e o sabor das frutas e vegetais, reduzir a perda de nutrientes e prolongar sua vida útil, o que é benéfico para o armazenamento e transporte de frutas e vegetais.

Atualmente, a secagem ao ar quente ainda é o método de secagem convencional, representando cerca de 90% do mercado de secagem de frutas e vegetais. As principais características da secagem ao ar quente são baixo investimento, baixo custo de produção, grande volume de produção e qualidade de produtos secos que podem basicamente atender às necessidades de consumo real.

Tecnologia do processo de secagem de frutas Introdução

A tecnologia de secagem de frutas é essencial para a indústria de alimentos, pois permite que os frutos sejam transportados por longas distâncias e armazenados por longos períodos. As frutas secas também são mais convenientes para comer porque são leves e não estragam tão rapidamente quanto frutas frescas. Além disso, frutas secas podem ser usadas em uma variedade de produtos alimentícios, incluindo assados, mix de trilhas e cereais de café da manhã. Discutiremos o processo de secagem de frutas abaixo:

OProcesso de secagem de frutas e vegetaisé dividido principalmente emTecnologia de aquecimento de frutas e vegetais, ventilação e desumidificação.

Processo de aquecimento de frutas e vegetais

O primeiro processo de levantamento de temperatura é durante o período de secagem. A temperatura inicial do secador é de 55-60 ° C, o estágio médio é de cerca de 70-75 ° C e o estágio posterior está caindo a temperatura para cerca de 50 ° C até o final da secagem. Esse método do processo de secagem é amplamente adotado e utilizado, o que é adequado para frutas e vegetais com baixo conteúdo sólido solúvel ou fatiado. Como fatias de maçã, fatias de abacaxi de manga, damascos secos e outros materiais.

O segundo processo de aquecimento é aumentar a temperatura da câmara de secagem fortemente, até 95-100 ° C. Depois que a matéria-prima entra na câmara de secagem, absorve uma grande quantidade de calor para diminuir a temperatura, que geralmente pode ser reduzida para 30-60 ° C. Nesse momento, continue a aumentar o calor, aumente a temperatura para cerca de 70 ° C, mantenha-o por um longo período de tempo (14-15h) e, em seguida, esfrie gradualmente até o final da secagem. Esse método de aquecimento é adequado para frutas inteiras e vegetais secando ou frutas com alto teor sólido solúvel, como datas vermelhas, longas, ameixas, etc. Esse processo de aquecimento tem baixo consumo de energia térmica, baixo custo e alta qualidade de produtos acabados.

O terceiro método de aquecimento é manter a temperatura em um nível constante de 55-60 ° C durante todo o processo de secagem e diminuir gradualmente a temperatura até o final da secagem. Esse método de aquecimento é adequado para secar a maioria das frutas e vegetais, e a tecnologia de operação é fácil de dominar.

Processo de ventilação e desumidificação de frutas e vegetais

Frutas e vegetais têm alto teor de água, durante o processo de secagem, devido a uma grande quantidade de evaporação de água, a umidade relativa na sala de secagem aumenta acentuadamente. Portanto, é necessário prestar atenção à ventilação e desumidificação da sala de secagem; caso contrário, o tempo de secagem será prolongado e a qualidade do produto acabado será reduzida. Quando a umidade relativa na sala de secagem atinge mais de 70%, a janela de entrada de ar e o duto de escape da sala de secagem devem ser abertos para ventilar e desumidificar. Geralmente, o tempo de ventilação e escapamento é de 10 a 15 minutos. Se o tempo for muito curto, a remoção de umidade não será suficiente, o que afetará a velocidade de secagem e a qualidade do produto. Se o tempo for muito longo, a temperatura interna cairá e o processo de secagem será afetado.

Processo de secagem típico de fatias de frutas e vegetais

O primeiro estágio: a temperatura é ajustada em 60 ° C, a umidade é ajustada em 35%, o modo está secando + desumidificação e o tempo de cozimento é de 2 horas;

O segundo estágio: a temperatura é de 65 ° C, a umidade é ajustada para 25%, o modo está secando + desumidificação e a secagem é de cerca de 8 horas;

O terceiro estágio: a temperatura é aumentada para 70 ° C, a umidade é ajustada para 15%, o modo está secando + desumidificação e o tempo de cozimento é de 8 horas;

O quarto estágio: a temperatura é ajustada para 60 ° C, a umidade é ajustada para 10%e o modo de desumidificação contínuo é assado por cerca de 1 hora. Após a secagem, ele pode ser embalado em sacos depois de amolecer.